史上最严”充电宝新规即将落地，行业变革在即
近日，有关“史上最严”的充电宝新标准——《移动电源安全技术规范》进展备受关注。工信部在近一个月多次召开相关意见稿交流会。有业内人士透露，这次标准非常严格，一些工厂可能难以达标，工信部也表态：做不到标准，不建议继续生产，因为总有企业可以做到。
这也意味着，继今年6月国内充电宝大批量召回事件之后，行业迎来了又一轮深刻变化。
3C认证是否继续适用？标准何时发布？
有消息称，新标准可能在2026年2月发布，6月正式实施，而实施后，原有3C认证规定将不再适用。不过，全国电子产品安全标准化技术委员会作出回应：
报道中提及的“2026年2月正式发布、6月起实施”尚未最终确定，规定正式发布后通常有6到12个月的过渡期，具体实施时间会综合产业和市场的实际情况。
消费者购买的已获得3C认证的充电宝不会受到新规影响，可以正常持有和使用。
外界流传的某些表述并不准确，例如“主管部门表态”“强制认证”等主要为企业个人解读，与相关政策不完全一致。
此次标准制定旨在提升行业整体质量和安全水平，规范市场秩序，充分听取专家、企业和消费者的意见，确保内容切实可行。
新一轮严标准，充电宝迎来“高门槛”考验
目前，工信部官网已公开《移动电源安全技术规范》意见征求稿。这是一部强制性国家标准，与此同时还有《电子电器用锂离子电池和电池组安全 第4部分：玩具》等标准同步修订。
据行业消息，未来充电宝的整体制造成本预计大幅上升，主要体现在如下几方面：
1. 电池材料要求更高
正极材料：对水分、残碱、磁性杂质、铜锌杂质等提出更严格限制。
负极材料：对石墨、铁等成分设定更低上限。
隔膜材料：要求更高拉伸强度、耐高温和热收缩性能，还需有耐热涂层。
电解液：严格控制水分和有害成分含量。
全新电芯：禁止使用回收或梯次利用电池。
原材料标准提升，背后意味着检测、筛选、管理成本同步增加，工厂需投入更多资金和人力保障产品合格。
2. 电路保护要求升级
过充、过放、短路和过载等，必须双重独立保护，并在不同工作和故障条件下都要有效。
电路设计要增加更多保护元器件如专用芯片、双路开关等，涉及大量方案优化和测试验证。
3. 智能监测功能成必选项
要能实时监测各项参数，包括单节电池电压、总电压、温度和电流，且异常数据需要被记录，支持用户读取（如手机APP或USB接口等）。
对电池长时间闲置、浮充、充电年限等都设定了更详细的智能管控措施。
这部分内容对充电宝产品设计带来巨大挑战，未来高标准下，充电宝将不仅仅是显示电量，更多产品或配备显示屏或智能交互功能。
4. 安全试验“一步到位”
对极端工况下的充电、短路、反接等展开严格试验，须确保充电宝“不起火、不爆炸、不漏液、不破裂”。
样品数量大幅上升，测试项目更加细致。
5. 产品标识与溯源强化
充电宝需增加电池类型、额定能量、安全使用年限等标识，并强化耐久性。
需引入GB/T 45565编码管理，加强追溯体系。
标识必须经得住水和酒精擦拭，普通标签或油墨恐难达标。
6. 运输规范升级
要专用缓冲材料，还需明显标明危险品、锂电池相关标识，冗余操作更多。
行业影响与展望
总的来看，移动电源新国标虽仍处于意见征求阶段，但更高的门槛注定会推动行业新一轮洗牌。处于中低端、品质难以达标的产能将加速出清，行业整体安全和产品质量有望提升；同时，有实力的芯片、元器件、检测等供应链环节都将从新标准中受益。
对广大消费者来说，产品安全和质量更有保障。对品牌和工厂来说，只有跟上新标准的步伐，才能行稳致远。
